Wiele organizacji ma problemy z długim czasem realizacji zleceń, opóźnieniami w ich wysyłce, brakiem ludzi do pracy, licznymi brakami i odpadami z produkcji, wzrostem liczby reklamacji, zwiększeniem kosztów, utratą klientów. Pomagamy tym firmom w rozwiązywaniu problemów operacyjnych oraz ułatwiamy ich rozwój poprzez zwiększanie konkurencyjności. Prowadzimy szkolenia, wykonujemy audyty oraz wspieramy organizacje w procesie zmiany poprzez projekty doradcze. Naszymi klientami są zarówno firmy produkcyjne, jak i usługowe i biurowe.

Działamy w oparciu o koncepcję lean management, której podstawowym założeniem jest usuwanie z procesów niepotrzebnych elementów – marnotrawstw.

Przykładowe procesy i obszary, które usprawniamy, to między innymi:

• Obieg informacji i dokumentów
• Optymalne ułożenie stanowisk i maszyn na hali
• Proces produkcji
• Proces  obsługi reklamacji
• Zachowanie wiedzy w organizacji
• Proces  obsługi reklamacji
• Proces windykacji należności

Podczas szkoleń dostarczamy wiedzy dotyczącej technik poprawiających organizację pracy oraz zarządzanie zespołami. Dzielimy się także naszym doświadczeniem w zachęcaniu pracowników do przyjmowania zmian oraz samodzielnego rozpoznawania obszarów wymagających usprawnień. Tematy, z których szkolimy, to między innymi: „Ile mogę zyskać, czyli wprowadzenie do lean management”, „Jak oszczędzać czas i pieniądze, czyli techniki lean management w praktyce”, „Jak uchronić się przed utratą wiedzy z organizacji wraz z odejściem pracownika?”, „Techniki i narzędzia skutecznej komunikacji w firmie”, „Jak mniejszą załogą zrobić więcej” i inne. Obszarem naszej specjalizacji są szkolenia dotyczące podejścia i technik lean management.

Cyklem szkoleń otwartych przeznaczonych dla kadry zarządzającej jest Klub Nowoczesnego Lidera – comiesięczne spotkania poświęcone tematyce podnoszenia kompetencji menedżerskich.

Oferujemy szkolenia, które zwiększą twoją (oraz twoich pracowników!) wiedzę oraz motywację do ciągłego doskonalenia procesów w waszej firmie.

Obejrzyj zaproszenie na nasze podstawowe szkolenie z grą symulacyjną: “Ile mogę zyskać, czyli wprowadzenie do lean management”.

Podczas projektu wdrożeniowo-doradczego pracujemy wraz z pracownikami tak, aby jak najefektywniej wdrożyć dopasowane do potrzeb firmy rozwiązania. Naszym celem jest poprawa organizacji pracy ludzi i usprawnienie procesów. Pozwala nam to mieć pewność, że osiągnięte podniesienie efektywności będzie nie chwilowe, lecz trwałe.

PRZYKŁADY OSIĄGNIĘTYCH PRZEZ NAS EFEKTÓW:

FIRMA Z BRANŻY MEBLARSKIEJ

Ilość zleceń otrzymywanych przez firmę przekracza jej moce produkcyjne. Zlecenia nie są realizowane w wyznaczonym czasie, co wywołuje niezadowolenie klientów.

ROZWIĄZANIE

Przeprowadzając audyt wykryto obszary zmniejszające zdolności produkcyjne firmy, m.in. czas tracony na szukanie elementów. Wprowadzenie systemu identyfikacji elementów doprowadziło do zwiększenia produktywności dwóch stanowisk o 26 % czasu wyjściowego.

FIRMA Z BRANŻY OBRÓBKI METALU

W trakcie procesu produkcji 37% elementów ulega uszkodzeniu – wychodzi z maszyny z widocznymi rysami, będącymi podstawą do reklamacji.

ROZWIĄZANIE

Poprzez obserwację procesu odkryto miejsce powstawania rys. Rozwiązaniem zaistniałego problemu było wymyślenie oraz zainstalowanie prostego odbiornika oraz taśmy odbiorczej. Całkowicie wyeliminowało to powstawanie defektów.

FIRMA Z BRANŻY AUTOMOTORYZACYJNEJ

Plany produkcyjne linia realizuje w trakcie dwóch zmian, jednak ostatnie 8 operacji wykonywanych przez 3 pracowników jest na tyle wolne, że wymaga trzeciej zmiany.

ROZWIĄZANIE

Po obserwacji i dokładnym pomiarze czasu trwania tych 8 czynności okazało się, że problemem był podział poszczególnych operacji pomiędzy pracowników. Po dokonaniu stosownej korekty wydajność pracowników i całej linii wzrosła o 39%, co umożliwiło rezygnację z 3 zmiany.